據(jù)統(tǒng)計，每年在安全生產(chǎn)事故中，很大一類事故就是受限空間作業(yè)導(dǎo)致的，事故的原因一般是中毒或窒息，而危險的又是化工生產(chǎn)企業(yè)。國家也出臺了對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行說明如何防護(hù)。我們一起來看一看。

參考標(biāo)準(zhǔn)：《 AQ 3028-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》

一、什么是受限空間

生產(chǎn)企業(yè)的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑、池、下水道或其他封閉、半封閉場所。這些場所一般存在幾個共同的特點，一個是通風(fēng)不良，一個是可能存在有毒有害氣體，另外一個是氧氣濃度可能不足。上述條件下，人員貿(mào)然進(jìn)入，極有可能導(dǎo)致傷害死亡。

二、受限空間作業(yè)流程

（1）辦理危險作業(yè)票；

（2）安全隔離，簡單來說，就是將受限空間及其相鄰的區(qū)域內(nèi)可能存在的化學(xué)品隔離開，可采取的方式有封堵、盲板、拆除管道。受限空間內(nèi)存在攪拌設(shè)備等機(jī)械設(shè)備的，應(yīng)該予以斷電。

（3）清洗或置換，將受限空間內(nèi)的物料進(jìn)行充分的清洗和置換，保證區(qū)域內(nèi)的氧氣濃度、有毒氣體濃度、可燃?xì)怏w濃度達(dá)到相關(guān)規(guī)定。

（4）通風(fēng)，保證受限空間空氣良好的流通，可采取自然通風(fēng)強(qiáng)制通風(fēng)、管道通風(fēng)等方式，嚴(yán)禁通入氧氣或富氧空氣。

（5）監(jiān)測，作業(yè)前30?min內(nèi)，應(yīng)對受限空間進(jìn)行氣體采樣分析，分析合格后方可進(jìn)入，作業(yè)過程中，也應(yīng)該至少2小時監(jiān)測一次。

（6）個體防護(hù)，如果氧氣濃度、有毒氣體濃度達(dá)不到要求，則應(yīng)該佩戴隔離式防護(hù)面具（SCBA、長管呼吸器等），可燃?xì)怏w濃度較高時，應(yīng)佩戴防靜電的防護(hù)裝備，并采用防爆工具。

（7）照明與用電安全，受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)低于12V。

（8）監(jiān)護(hù)，受限空間作業(yè)，應(yīng)配有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并統(tǒng)一相應(yīng)的信號。

（9）其它安全要求，受限空間區(qū)域應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)識，保證出入口的暢通，并配置相應(yīng)的應(yīng)急物資（SCBA、水等），作業(yè)完成后，應(yīng)清點人員和工具，保證無遺漏，作業(yè)單位和現(xiàn)場單位共同確認(rèn)無誤后，方可關(guān)閉作業(yè)。

三、受限空間作業(yè)是我們比較常見的一類危險作業(yè)，在作業(yè)中，絕大多數(shù)規(guī)范企業(yè)都有對應(yīng)的管理流程，但還是不能徹底避免事故的發(fā)生，有限空間作業(yè)監(jiān)控平臺采用UWB定位技術(shù)和氣體監(jiān)測技術(shù)自主研發(fā)的作業(yè)安全監(jiān)控系統(tǒng)。通過部署監(jiān)測設(shè)備，對有限空間內(nèi)的氣體、人員數(shù)量和狀態(tài)等進(jìn)行實時監(jiān)測，打造直觀展現(xiàn)、智能告警的實時監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)有限空間作業(yè)安全監(jiān)管，有效降低作業(yè)風(fēng)險，保障作業(yè)人員人身安全。